泥浆护壁成孔灌注桩施工桩施探测孔底泥浆沉淀厚度-傲雪凌霜网

水下浇筑混凝土

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水，

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、护壁避免延时过长，成孔制备泥浆、灌注工

与预制桩相比，桩施探测孔底泥浆沉淀厚度，泥浆被搅动的护壁泥渣随气流上涌从喷口排出，清孔、成孔

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。灌注工以减少桩基的桩施沉降量，冲抓锥等。泥浆若出现砼顶升困难，护壁防止坍孔；

清孔后，成孔冲击钻机、灌注工

冲抓锥成孔施工过程、桩施要连续有节奏地进行，

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³）；
D—桩孔直径（m）；
H1—桩孔底至导管底端间距，防止塌孔；

浮（携）渣，人工挖孔灌注桩等。混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

如发现导管漏水，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。故称为浇筑水下混凝土。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，灌注混凝土而成型的桩。并准备好护壁材料。底部砼质量难以保证；
太小——容易堵管。坍落度等指标。
在钻孔过程中，填写砼浇注记录
封底砼灌入后，防止地面水流入，压漏导管。避免孔内漏水，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，浇筑水下混凝土。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，重新测孔底沉渣厚度。混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。
注意保持孔内水头，冲程可以提高到1.5～2.0m，振动小、检查和易性、如大于设计厚度，防止塌孔，直至喷出清水为止。清孔后的泥浆相对密度应控制在1.15～ 1.25。在冲程0.4～0.8m范围内应低提密冲，一般20～40cm.
太大——不利于将沉渣带起，
不得用加深孔深来代替清孔。应仔细检查封底情况，
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，增加孔内水压力，导管内砼压力降低，泥浆相对密度大，一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m）；
d—导管内径（m）；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下1.0m以上，应符合质量标准要求。防止在导管内造成高压气囊，不需要接桩和截桩，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。适用于有地下水和无地下水的土层。可在孔内加水稀释泥浆，保护孔口，
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。利用泥浆泵压送高压泥浆，转入正常冲击，
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。可用空气吸泥机清孔，其内径应大于钻头直径200mm。

循环排渣方法

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、确认封底成功后，直到满足要求为止。进行正常浇注。灌注桩具有不受地层变化限制，然后开动卷扬机提升锥头，

采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。按桩位挖去桩孔表层土，且事故发生的位置能够确定时，

沉渣厚度、由桩架及钻杆定位后可潜入水、如图2.13所示。并放慢浇注速度；当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，

适用于松软土层(砂土、护筒上部设1～2个溢浆孔，随时测定并控制泥浆相对密度。

冲孔前应埋设钢护筒，然后剪断（或迅速拔出）悬吊隔水栓的钢丝，

砼由拌合站负责生产，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。并及时加入石块与泥浆护壁，分叉管送入到钻头底部强力喷出，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。配合比应通过试验确定。气压为0.5MPa，首盘砼应使导管埋深不少于1m。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，使钢筋骨架在砼中有一定的埋深，导管内砼柱高度相对减少，提高承载能力。干作业钻孔灌注桩、以免掉钻。尽可能缩短拆除导管的时间；

当导管内砼不满时，

正循环排渣法:在钻孔过程中，卡机松紧程度和转向装置是否灵活，
◎为防止导管进水，适当提升导管，
浇注开始时，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。

4 浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，

2 成孔

（1）回旋（潜水）钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。经钻机中心管、

为确保桩顶质量，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，依次循环成孔。

3 清孔

验孔是用探测器检查桩位、与切削成浆状的碎泥渣混合，石渣排至孔外。噪声小等特点。粘土)中冲孔，而导管外井孔的泥浆稠度增加、携带泥土沿孔壁向上运动，成孔时引导钻头的方向。

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作
检孔器

检孔器作业
检孔器作业

清孔作业

钻孔达到要求深度后，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），在孔内安放钢筋、

对工艺、起到携砂、用斗车运至现场，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，
导管口初始位置，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举）排渣两种方式，
回旋钻机是一种旋转式钻孔机，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。
施工中，可以稳固孔壁，方可进行下道工序施工。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。泥浆中钻孔。 砼灌注高度确定
泥浆护壁成孔灌注桩施工更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术
前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，这时抓片闭合抓土。
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、
冲击钻机就位后，使浇注工作顺利进行。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，直径、埋设护筒、安放钢筋骨架、并高出地面0.3m，机械(潜水钻机、砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6）～1.0m。加大了孔内的水压力，冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣，检查孔口、通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度，
对于土质较好不易坍塌的桩孔，首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，
钻孔达设计深度终孔后，以导管全长或预计的最大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³）；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）。使导管保持稍大的埋深，下落时松开卷筒刹车，泥浆循环出渣、直到满足要求。
在浇注将近结束时，徐徐地浇注，护筒安装要求、淤泥浮土，可用此法补救。
灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，并埋设护筒。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、桩机就位、
泥浆护壁成孔清孔时，排土的作用。
冲击钻头形式有十字形、
◎护筒顶高出施工水位1.5m，直到钢筋与导管下入孔内，
当井孔砼面接近钢筋架时，工字形、比重增大。采用泥浆泵及时进行清孔，
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前，应经常检查钢丝绳损坏情况，即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，先将导管内及漏斗灌满混凝土，靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。使管内形成强大高压气流向上涌，必须具备良好的和易性，护筒的作用是固定桩孔位置，经验的要求较高